关于推动磷石膏规模化利用的建议

磷石膏厂家推动磷石膏规模化利用的建议

磷石膏是在磷酸生产过程中用硫酸处理磷矿时产生的工业固体废渣，主要成分为CaSO4·2H2O。我国是世界上一大磷肥生产国，也是一大磷石膏副产国。据中国磷肥工业协会统计，当前我国磷石膏历史堆存量多过5亿吨，每年新产生量7000万吨左右，综合利用率不足40%，堆存量还在持续增加。磷石膏中所含可溶磷、很是重的金属、氟化物等很是容易随着风蚀雨淋而渗漏，既占用大量土地，又存在重大环境风险，已经成为制约磷化工行业可持续发展的瓶颈。

随着绿色环境要求的日益趋严以及绿色发展不断对行业提出高的要求，磷石膏已到了非很是大的力度处置不可的地步。综合利用是消纳工业副产磷石膏的方式，受预处理成本高、产品附加值低、市场竞争力弱、市场推广难等因素制约，磷石膏规模化利用水平一直不高。随着政策环境的变化以及产业基础的积累，当前我国磷石膏规模化利用契机已到。体现在以下方面：

高值化利用技能不断改变，已具备产业化应用条件。要实现磷石膏规模化利用须改变高值化利用技能，开发高附加值产品。近10年来，利用磷石膏生产新型石膏建筑材料获得很大发展。新型石膏建材产品以纸面石膏板、石膏砌块、高且强的石膏粉、石膏基干混砂浆为主，石膏基自流平和装配式建筑方法也获得重大改变。工业副产石膏综合利用技能装备水平已在变好，我国已发展出具有中国特色的、大规模利用磷石膏的工艺和装备，在除杂工艺、干燥和煅烧等主要方法装备方面均已达到比较好的水平并实现产业化应用。在大型化、配套化、自动化及节能降耗等方面也有升高。

通过调研磷石膏综合利用典型企业，发现制约磷石膏规模化利用的因素主要有以下三个：

一是综合利用标准体系不完善。没有形成覆盖磷石膏排放、综合利用技能、综合利用产品等方面的系统的标准体系。当前的表现为磷石膏排放标准的过时以及综合利用技能规范、综合利用产品标准的严重缺失。磷石膏排放标准偏低是制约磷石膏资源化利用的一个关键原因。高含水量和高杂质含量大大增加了预处理成本，严重影响磷石膏的运输和开发利用。而缺乏综合利用技能规范、石膏基新型建材产品标准及检测标准导致产品市场喜欢的少，推广慢。

二是产品附加值低，成本和运输半径制约一眼就能看出来。当前磷石膏资源化利用以低附加值产品为主，进行长距离运输成本高，不经济，导致产品“腿短”，市场覆盖面积有限。我国磷石膏主产区集中在中西部地区，资源综合利用受成本和运输半径制约直接就能看出来。

三是需要新的商业模式。我国磷石膏资源化商业模式尚未打通，目前磷石膏产生企业、处理企业、处置设施者、资源化技能者之间的合作模式、获利模式不清晰，严重制约了磷石膏规模化利用，磷石膏厂家以市场为导向的商业模式亟待探索与新换。

针对制约磷石膏规模化利用面临的问题，磷石膏厂家建议从建立完善综合利用标准体系、多加高值化综合利用技能和产品的推广应用、探索新的商业模式三个关键方面推动磷石膏规模化利用。（内容来源于网络，如有侵权请联系我们删除6）